Entretien du matériel du traitement (F1)

1. Exemple de problèmes pour lesquels la bonne pratique constitue une alternative

• Indisponibilité du matériel de traitement au moment opportun


• Gaspillage du produit pesticide à cause du mauvais réglage des buses du pulvérisateur


• Problèmes de phytotoxicité sur cultures


• Dépôt de produits corrosifs sur certaines pièces ou appareillages des pulvérisateurs

• Permettre des interventions immédiates
  
  
• Eviter le gaspillage des produits pesticides utilisés (éviter surdosage ou sous-dosage)
  
  
• Eviter les accidents sur cultures traitées
  
  
• Augmenter la durée de vie des pulvérisateurs
  

3. Mise en œuvre de la bonne pratique agricole respectueuse de l’environnement

• Rinçage du pulvérisateur


• Graissage et vérifications


• Remisage du pulvérisateur

• Fonctionnement de l’appareil à l’eau claire


• Fonctionnement de l’appareil à l’eau claire additionnée d’un peu de détergent puis à l’eau claire en cas de résidus de produits huileux


• Utilisation du charbon actif ou de permanganate de potassium puis rinçage à l’eau claire en cas de cuves entartrées ou portant des dépôts de produits séchés formant croûte


• En cas de résidus de cuivre, l’utilisation d’une solution commerciale d’acide acétique puis rinçage abondamment est nécessaire


• Nécessité d’un nettoyage soigneux du pulvérisateur intérieurement et extérieurement, après utilisation du chlorate de sodium suivi de l’emploi de fongicides organique de synthèse.

• Nettoyage du filtre, tamis, crépine, buses


• Graissage des parties mécaniques


• Tension sans excès des courroies et des chaînes


• Desserrage du régulateur de pression


• Vérification du serrage des colliers


• Mettre le pulvérisateur à l’abri des intempéries et du soleil

• Détendre les courroies


• Réparation des fuites


• Contrôle d’étanchéité de la cuve


• Vidange de la cuve, pompe et tuyauteries en se conformant aux instructions du constructeur


• Nettoyage avec soin du niveau visible


• Effectuer les raccords de peinture sur les parties métalliques après avoir lavé soigneusement l’appareil extérieurement

• En cas de produits non huileux, remplir la cuve 10 à 20 % d’eau claire puis faire fonctionner l’appareil sur un terrain neutre.


• En cas de produits huileux, remplir la cuve 10 à 20 % d’eau claire additionné de 2% d’un nettoyant approprié puis faire fonctionner l’appareil sur un terrain neutre puis rinçage à l’eau claire.


• En cas de passage d’un herbicide à un autre produit (insecticide ou fongicide): il est absolument nécessaire, après le rinçage à l’eau claire, de remplir la cuve d’eau claire et d’y ajouter 100 g de charbon actif pour 100 litres d’eau ou encore 10 g de permanganate de potassium, de laisser reposer le tout pendant une nuit et de mettre alors le pulvérisateur en marche, après avoir enlevé les embouts des buses et les filtres. Rincer ensuite à l’eau claire.


• En cas de résidus de cuivre : employer une solution d’acide acétique (1 litre de vinaigre d’alcool à 7% pour 100 litres d’eau), laisser agir 2 heures puis rincer 2 à 3 fois


• En cas de chlorate de sodium : après utilisation de ce produit et après emploi de fongicides organiques de synthèse, un nettoyage soigneux du pulvérisateur intérieurement et extérieurement est indispensable.

• La cuve et appareillages du pulvérisateur doivent être propre avant chaque utilisation


• Les cultures traitées après chaque rinçage ne doivent pas présenter des signes de phytotoxicité